滴丸機(jī)廠家建議使用時(shí)需要注意的一些細(xì)節(jié)

　　滴丸機(jī)是由配料罐、滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。該生產(chǎn)線由配料罐、實(shí)驗(yàn)滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。其中調(diào)料罐與主機(jī)安裝在同一底盤(pán)上，整體性好。滴丸機(jī)自動(dòng)化產(chǎn)線是由25L配料罐、實(shí)驗(yàn)滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。其中25L調(diào)料罐與主機(jī)安裝在同一底盤(pán)上，整體性好。主機(jī)通過(guò)傳送帶與離心脫油機(jī)相連，形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。整個(gè)生產(chǎn)線采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，主機(jī)自動(dòng)上料，參數(shù)可任意設(shè)置，立柱可輕松升降，溫度自動(dòng)控制，成型液液位高度可調(diào)，制冷效果好。
 

　　滴丸機(jī)廠家建議使用時(shí)需要注意的一些細(xì)節(jié)：
 

　　1.使用滴丸機(jī)時(shí)，內(nèi)置化料罐油缸溫度上下限一般相差十?dāng)z氏度。
 

　　2.室內(nèi)溫度高時(shí)制冷溫度上限五攝氏度，下線四攝氏度，一般在十?dāng)z氏度以下，上下線溫度一般相差五攝氏度。
 

　　3.清洗滴丸機(jī)主機(jī)時(shí)，必須把設(shè)備的氣壓調(diào)小
 

　　4.上料的時(shí)候，如果氣壓太大了，會(huì)導(dǎo)致上面的管道堵塞
 

　　5.滴丸的時(shí)候，氣壓如果太大，上料的時(shí)候容易成條狀，不成丸狀，也會(huì)造成堵塞
 

　　6.化料時(shí)一般油浴溫度在一百攝氏度，料液溫度在65度時(shí)，可將油浴溫度調(diào)到90，
 

　　7.滴丸機(jī)管口的溫度不能高到55度。如達(dá)到，此時(shí)需要降溫。
 

　　8.滴丸機(jī)滴丸離心好了后，必須拿出來(lái)，因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變色
 

　　9.油浴溫度不能超過(guò)一，超過(guò)100度導(dǎo)熱油就會(huì)冒出
 

　　10.滴丸機(jī)里的硅油如果太少了會(huì)導(dǎo)致冷卻溫度過(guò)高，會(huì)造成堵塞
 

　　11.滴丸機(jī)上料時(shí)不能攪拌
 

　　12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手動(dòng)，上料的時(shí)候要關(guān)閉滴頭，再進(jìn)行上料
 

　　13.滴丸機(jī)的離心機(jī)在離心的時(shí)候不能有震動(dòng)。